システム（ソフト）を使う現場とのヒアリングと必要な機能を十分検討したうえで設計開発を行っています。
ビーソルでは、まずそのシステム（ソフト）を使う現場に赴き、使用者とのヒアリングを行います。ヒアリングの内容と必要な機能などを十分に検討し、使用者の立場に立って、どう設計・開発していけばいいのか「徹底した作業分析」を行ったうえで開発を行っています。
開発には、Visual BASIC、Visual C++、Acsess、Excelを用いて、業務支援ソフトを開発しています。
■設計開発における基本理念■
1.お客様に無駄な投資をさせない
2.システムに無駄な機能は付加しない
3.システムは”Simple is best”である
4.戦略なきシステムは開発しない
・建築用構造計算システム
・積算・見積書作成システム
・受注管理システム
・在庫管理システム
・減価償却費システム
・MRP型生産管理システム
ほか
受注管理システム
◆要求仕様と問題点
管理商材が数千点、顧客別単価が１商品につき10種類、販売先は卸元と小売店の両方あわせて千社を管理しなければならない。伝票はオリジナル４枚複写の受注伝票を使用したい。また、クライアントサーバー型で運用したい。
◆考え方
データベース管理ソフトを利用し、商材情報と単価情報を分け、顧客情報に単価情報のインデックスを持たせリレーション（関連付け）させた構造とした。
また、ネットワークの対応やユーザーインターフェイス、印字等のきめ細かい対応をするため、データベース管理はデータベースソフト、ユーザーインターフェイスは別の開発言語と分けて開発した。
※下記は左から「メインパネル」、「マスターデータベース管理パネル」、「受注伝票検索ウィンドウ」
MRP型生産管理システム
◆要求仕様と問題点
中小企業なので数億円をかけるERPシステムは導入できない。しかし受注から出荷まで「受注数」「生産数」「在庫数」「進捗」「原価」「売上」など総合的に管理したい。また、材料の購買管理も連動させたい。
◆考え方
生産から出荷まで、工程ごとの原価を工程単価として登録する方法をとり、在庫数を乗じるだけで工程在庫金額が算出できる。
また、製品をグループに分けグループごとにマスタ工程を設定して管理することで、進捗は工程ごとに数量と金額が把握できる。更に、材料に対する定尺取り（１材料に対して何個の部材がとれるか）数を管理することで、受注に対する材料の必要量が算出できるように設計した。
市販のデータベースを利用し、工程やグループ別に管理できようにして管理対象を細分化せず処理できるようにして簡単化し、開発費を抑制した。
